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立式加工中心是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心,立式加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。根據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削,線軌運動更靈敏。那麼立式加工中心與臥式加工中心有什麼區別呢?
立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心,其結構形式多為固定立柱,工作台為長方形,無分度迴轉功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,並可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的迴轉台,用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便,便於操作,易於觀察加工情況,調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。
而臥式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心,通常都帶有自動分度的迴轉工作台,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個迴轉運動坐標,工件在一次裝卡後,完成除安裝面和頂面以外的其餘四個表面的加工,它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有利,但結構複雜。
立式加工中心一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工範圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便,刃具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發現問題,進行停機處理或修改。與相應的臥式加工中心相比,結構簡單,佔地面積較小。
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